Transforma tu producción con nuestra solución de colección de polvo: una garantía de eficiencia, seguridad y compromiso con la excelencia operativa.

Elevamos tus estándares, partícula por partícula, para un entorno de trabajo impecable y sostenible

La colección de polvos aborda de manera integral la colección de partículas generadas durante la manipulación, almacenamiento y transporte de materiales a granel, como polvos, granos, minerales y productos químicos. Nuestros colectores de polvo están meticulosamente diseñados para capturar eficientemente las partículas finas, asegurando un aire limpio y áreas circundantes libres de contaminantes.


Beneficios

Eficiencia Certificada: Nuestros sistemas cuentan con elementos y medios filtrantes certificados por BIA/IFA, garantizando niveles de emisión bajos y cumplimiento normativo. 

Adaptabilidad Universal: Configurables para una amplia gama de polvos, nuestros colectores son versátiles, confiables y duraderos, adaptándose a diversas aplicaciones industriales. 

Eficiencia Operativa Óptima: La incorporación de válvulas solenoide de “inmersión total” y el panel de control FILCONTROL CONNECT aseguran una alta eficiencia de limpieza y un bajo consumo de aire. 

Facilidad de Mantenimiento: Con instalación y mantenimiento rápidos y sencillos, nuestros sistemas ofrecen una solución práctica y eficaz. 

Cumplimiento Normativo: Aseguramos el cumplimiento de regulaciones ambientales y de seguridad, brindando servicios post-venta y repuestos originales respaldados por SYCSA. 

Protección de la Salud Ocupacional: Reducimos la presencia de partículas en el aire, mejorando las condiciones de salud ocupacional y minimizando riesgos asociados a la exposición a polvos. 

Preservación de Materiales: Al minimizar la pérdida de productos en forma de polvo, nuestros sistemas contribuyen económica y operativamente al mantener la integridad de los materiales a granel. 

Responsabilidad Ambiental: Contribuimos a la reducción de emisiones, apoyando la responsabilidad social y ambiental, lo cual se traduce en una imagen positiva de la empresa. 


 

TIPOS DE COLECCIÓN DE POLVOS 

 

COLECCIÓN DE POLVOS PUNTUAL 

La colección de polvo puntual se refiere a capturar y controlar el polvo generado en un punto específico durante el manejo de materiales secos a granel. 

 

Ventajas del sistema de colección de polvo puntual

  •  Eficiencia Localizada: Este sistema se enfoca en áreas específicas de generación de polvo, siendo altamente eficiente en la captura de partículas en el punto de origen. 
  • Menor Consumo de Energía: Al dirigir la recolección de polvo directamente en los puntos de generación, se puede lograr una mayor eficiencia energética en comparación con sistemas centralizados que operan continuamente. 
  • Flexibilidad de Implementación: Es más fácil de implementar en instalaciones existentes o en áreas específicas donde se identifican problemas de emisión de polvo. 
  • Mantenimiento Simplificado: El mantenimiento de los equipos se puede realizar de manera más focalizada, ya que se centra en sistemas instalados en puntos específicos. 
  • Adaptabilidad a Cambios: Puede ser más adaptable a cambios en la configuración de la planta o en los procesos, ya que los sistemas se pueden ajustar de manera más específica. 

 

Aplicaciones de un sistema de colección de polvo puntual: 

 

Puntos de Carga y Descarga: En instalaciones de manejo de materiales a granel, como almacenes o muelles de carga, se pueden utilizar sistemas de colección de polvo puntual en puntos específicos de carga y descarga de camiones o recipientes. 

*Estaciones de Transferencia: En sistemas de cintas transportadoras, se pueden instalar sistemas de colección puntual en las estaciones de transferencia donde ocurre la transición de material entre cintas. 

*Áreas de Mezclado: En plantas de procesamiento de alimentos o industrias químicas, los puntos donde se realiza el mezclado de materiales a granel pueden equiparse con sistemas de recolección puntual. 

*Operaciones de Molienda: En instalaciones de procesamiento de minerales, los puntos de molienda pueden beneficiarse de sistemas de recolección de polvo puntual para controlar las emisiones durante este proceso. 

*Estaciones de Envasado: En líneas de envasado, especialmente en la industria alimentaria, se pueden instalar sistemas de colección puntual en las estaciones de envasado para capturar el polvo generado durante este proceso. 

 

Colección de polvo centralizada 

 

La colección de polvo centralizada en el manejo de materiales secos a granel se refiere a la implementación de un sistema de recolección de polvo que abarca toda la planta o una parte significativa de ella es concentrada en un solo punto. 

 

Ventajas del Sistema de Colección de Polvo Centralizado: 

 

*Cobertura Integral: Proporciona una cobertura integral en toda la planta, abordando múltiples fuentes de generación de polvo en diferentes áreas y procesos. 

*Eficiencia en Espacios Amplios: En instalaciones grandes o complejas, un sistema centralizado puede ser más eficiente para manejar la recolección de polvo a lo largo de una extensa área. 

*Menor Costo Total de Propiedad: Aunque la implementación inicial puede ser más costosa, a largo plazo, puede haber eficiencias operativas y de mantenimiento que reduzcan el costo total de propiedad. 

*Control Centralizado: Permite un control más centralizado, una supervisión más fácil de los sistemas, facilitando el monitoreo y la optimización. 

*Cumplimiento Normativo Mejorado: Puede ser más efectivo para cumplir con regulaciones ambientales y de seguridad, ya que aborda la recolección de polvo en toda la instalación. 

*Reducción de Riesgos Laborales: Contribuye a la reducción de riesgos para la salud y la seguridad laboral al mantener un control más efectivo en áreas críticas. 

 

Aplicaciones: 

 

*Plantas de Producción Complejas: En plantas industriales complejas que manejan diversos materiales a granel en múltiples procesos, un sistema centralizado puede abordar la recolección de polvo en toda la instalación. 

*Operaciones de Minería: En una mina que incluye diversas etapas, desde la extracción hasta el procesamiento, un sistema centralizado puede gestionar la recolección de polvo en todas las fases del proceso. 

*Plantas de Energía: En centrales eléctricas que utilizan carbón u otros materiales a granel, un sistema centralizado puede controlar las emisiones de polvo en varias áreas, desde la manipulación del carbón hasta la generación de energía. 

*Instalaciones de Manufactura de Metales: En plantas de fabricación de metales que incluyen procesos de fundición, laminado y mecanizado, un sistema centralizado puede manejar la recolección de polvo en todas las etapas de producción. 

*Complejos Industriales Químicos: En instalaciones químicas complejas que producen una variedad de productos químicos a granel, un sistema centralizado puede abordar la recolección de polvo en diferentes operaciones. 

*Almacenes de Gran Volumen: En grandes almacenes que manejan materiales a granel, un sistema centralizado puede proporcionar una solución eficiente para la recolección de polvo en áreas clave de almacenamiento y manipulación. 

Para la colección de polvo puntual y centralizada existen diferentes modelos de colectores de polvo para realizar dicha colección, como lo es: 

 

*Tipo S Colector BÁSICO para sistemas de transporte neumático  

*Tipo I Colector INSERTABLE para sistemas de transporte neumático  

*Tipo D Colector para PRESIÓN NEGATIVA (vacío)  

*Tipo E Colector INSERTABLE PARA PRESIÓN NEGATIVA (vacío)  

 

Y cada uno de ellos se pueden: 

Colectores de Polvo de Bolsa 

Estos sistemas utilizan bolsas de tela o fieltro como medio filtrante. El aire contaminado con polvo pasa a través de las bolsas, y las partículas más grandes se depositan en la superficie exterior de las bolsas, mientras que las partículas más pequeñas son capturadas por el medio filtrante. 

Ventajas: 

*Alta Eficiencia de Filtración: Los colectores de polvo de bolsa son conocidos por ofrecer una alta eficiencia en la captura de partículas finas. 

*Adaptabilidad: Son adecuados para una variedad de aplicaciones y tipos de polvo, lo que los hace versátiles en diferentes entornos industriales. 

*Bajo Consumo de Energía: En comparación con otros sistemas, los colectores de polvo de bolsa a menudo tienen un bajo consumo de energía. 

Aplicaciones: 

*Industrias de Alimentos: La alta eficiencia de filtración de los colectores de polvo de bolsa los hace ideales para la industria alimentaria, donde se manejan harinas, azúcares y otros polvos finos. 

*Industrias Químicas: Son utilizados para la colección de polvos en la producción de productos químicos y farmacéuticos, donde la calidad del aire es crítica. 

*Fundiciones y Metalurgia: Se emplean en la captura de partículas en procesos de fundición y metalurgia. 

 

Filtros de Cartucho 

Similar a los colectores de polvo de bolsa, pero en lugar de bolsas, utilizan cartuchos como medio filtrante. Los cartuchos pueden tener una mayor eficiencia y son más fáciles de manejar y mantener que las bolsas. 

Ventajas: 

*Compactos: Los filtros de cartucho son más compactos que los colectores de bolsa, lo que puede ser beneficioso en instalaciones con espacio limitado. 

*Fácil Mantenimiento: Los cartuchos son más fáciles de reemplazar y mantener que las bolsas en algunos casos. 

*Eficiencia en Espacios Reducidos: Son eficientes en aplicaciones donde el espacio es limitado. 

Aplicaciones: 

*Industria Farmacéutica: Los filtros de cartucho son comunes en la industria farmacéutica para la recolección de polvo en procesos de fabricación. 

*Industria Electrónica: Se utilizan en operaciones de fabricación de componentes electrónicos para la recolección de polvo durante la manipulación de materiales. 

*Procesamiento de Plásticos: Son aplicables en operaciones de procesamiento de plásticos para la recolección de polvo durante la fabricación de productos plásticos. 

Una opción económica para la separación de polvo de materiales a granel granulares que por su manipulación se genere polvo es la siguiente: 

Ciclones 

Los ciclones son dispositivos de recolección de polvo que aprovechan la fuerza centrífuga para separar las partículas del flujo de aire. El aire cargado de polvo entra en un ciclón, donde las partículas más pesadas son arrojadas hacia las paredes del dispositivo y caen en un contenedor. 

Ventajas: 

*Bajo Costo Inicial: Los ciclones suelen ser menos costosos de instalar y mantener en comparación con otros sistemas de colección de polvo. 

*Robustez: Son robustos y requieren un mantenimiento relativamente simple. 

*Adaptabilidad: Son efectivos para una amplia gama de tamaños de partículas y aplicaciones. 

Aplicaciones: 

*Industrias de Reciclaje: Los ciclones son eficientes para la separación de partículas en operaciones de reciclaje, como la recolección de polvo de plásticos o papel reciclado. 

*Procesamiento de Madera: Se utilizan en aserraderos y otras operaciones de procesamiento de madera para la recolección de polvo generado durante el corte y la manipulación. 

*Operaciones de Minería: Pueden ser utilizados en la industria minera para la recolección de polvo generado durante la manipulación de minerales. 

 

Para aplicación en industrias como: 

*Plantas de Procesamiento de Alimentos. 

*Industria Química. 

*Industria Farmacéutica. 

*Plantas de Energía. 

*Industria del Cemento y Materiales de Construcción. 

*Industria Metalúrgica. 

*Operaciones Mineras. 

*Operaciones de Reciclaje. 


En procesos como: 

*Almacenamiento en Silos y Tolvas: Durante el almacenamiento de materiales secos a granel en silos o tolvas. 

*Transporte Neumático: En sistemas de transporte neumático, donde se utiliza aire comprimido para mover materiales a granel a través de tuberías, la fricción y el movimiento de partículas pueden generar polvo.  

*Transporte Mecánico: Los sistemas de transporte mecánico, como cintas transportadoras y elevadores de cubos, también pueden generar polvo durante la manipulación de materiales a granel.  

*Procesos de Molienda, Mezcla, Formulación y Manipulación: En procesos industriales donde se mezclan, procesan o manipulan materiales secos a granel. 

*Procesos de extracción y procesamiento de minerales. 

*Operaciones de Descarga y Carga: Durante las operaciones de carga y descarga de materiales a granel en camiones, barcazas o trenes, se puede generar polvo. 


 Características:  

*Equipados con un cuerpo cilíndrico de acero inoxidable con brida inferior para conexión, que contiene elementos filtrantes plisados (cartuchos o POLYPLEAT®) o elementos filtrantes lisos (bolsas cilíndricas o elípticas) de alta eficiencia montados verticalmente.  

*Sistema de limpieza de los elementos filtrantes por medio de un chorro de aire comprimido que está integrado en la tapa superior con bisagras o en la brida superior de conexión para un sistema centralizado.  

*Disponibles con o sin ventilador de succión. Como una opción dependiendo la aplicación puede llevar un ventilador de succión montado en la parte superior o en caso de que el espacio para su montaje sea limitado, puede equiparse con una puerta lateral que facilita el acceso a los elementos filtrantes por el lado de aire sucio en caso de inspección o mantenimiento.   

*Con panel de control electrónico modular que gestiona los ciclos de limpieza, según los requisitos específicos del proceso de trabajo.  

*Se puede instalar en la tapa de un silo o en cualquier otro equipo que requiera desempolvarse (banda transportadora, elevador de cangilones, transportador de cadena, etc.), o como una unidad “independiente” montado sobre una tolva recolectora.  


 

  • Características específicas:  

    *Área filtrante 1 m² ~ 48 m² (11 pies ~ 517 pies). 

    *Elementos filtrantes bolsas lisas redondas, bolsas lisas elípticas, cartuchos plisados, POLYPLEAT. 

    *Sistema para limpieza de elementos filtrantes con chorro de aire comprimido (4 ~ 6 bar). 

    *Temperatura del material -20°C ~ 80°C (-4°F ~ 176°F). 

    *Cuerpo cilíndrico de acero inoxidable 304 con brida inferior. 

    *Reemplazo rápido y seguro de los elementos filtrantes, ya sea desde el lado del aire limpio o sucio. 

    *Panel de control electrónico multifuncional y multi voltaje. 

    *Reemplazo de elementos filtrantes sin herramientas. 

    *Diseñado para instalación en exteriores. 

    *Disponibles bajo diseño ATEX. 


     

    Disponibilidad de diseño bajo certificación ATEX. 

    Para la colección de polvos de materiales secos a granel la certificación ATEX es crucial para garantizar que estos sistemas sean seguros y cumplan con los estándares de prevención de explosiones en entornos potencialmente peligrosos.  

¿En busca de una solución llave en mano?

Conoce más acerca de las soluciones integrales que ofrecemos

Conecta con nosotros.










Otras soluciones

Acondicionamiento de Aire

El acondicionamiento de aire es vital en el almacenamiento y manejo de materiales a granel, especialmente en entornos donde se almacenan productos sensibles a la temperatura, la humedad o la contaminación. Mantener condiciones ambientales óptimas puede preservar la calidad y la integridad de los materiales almacenados. 

Leer más »
Scroll al inicio