En SYCSA® modernizamos tus sistemas de control para mejorar la disponibilidad y confiabilidad operativa. Elimina paros no programados y lleva tus procesos al siguiente nivel.
¿Por qué actualizar tu sistema de control?
Actualizar tu sistema de control es una decisión estratégica que no solo soluciona problemas actuales, sino que también prepara tus procesos para los retos del futuro. Conoce las ventajas que transformarían tu operación:
- Evita refacciones caras: Sustituir módulos obsoletos puede ser costoso y conllevar largos tiempos de entrega.
- Simplifica el cableado: Diseños más sencillos reducen los puntos de falla.
- Ahorro energético: Implementa instrumentación y lógicas de operación más eficientes.
- Transición a la industria 4.0: Obtén datos de tu proceso para tomar decisiones en tiempo real.
¿Cómo ayuda la actualización a tu proceso?
Garantizar la confiabilidad operativa es clave para mantener procesos eficientes y rentables. Aquí te explicamos cómo la actualización reduce riesgos, optimiza recursos y te acerca a la industria 4.0:
- Identificación de riesgos: Detecta obsolescencia en productos y programas de tu proceso.
- Jerarquización del ciclo de vida: Evalúa el estado actual de tus productos instalados.
- Optimización de refacciones: Elimina excedentes y faltantes al conocer los equipos sujetos a migración.
Información necesaria para una migración exitosa
El éxito de una migración depende de una planificación meticulosa y de la información técnica adecuada. Estos son los datos clave que necesitas para asegurar una transición fluida y eficiente:
- Diagramas eléctricos del sistema actual.
- Programas fuente del PLC y del panel de operador.
- Fotografías del interior y exterior del tablero.
- Diagramas de flujo o capturas de pantalla del sistema de visualización o panel de operador.
- Versión del software y sistema operativo.
- Descripción de nuevas operaciones a considerar en la migración.
- Tiempo máximo de paro planeado para realizar la migración.
Etapas del proceso de migración con SYCSA®
En SYCSA®, hacemos que la actualización sea rápida, segura y rentable. Dividimos el proceso en cuatro etapas detalladas para garantizar que cada paso cumpla con los más altos estándares de calidad.
1. Proceso comercial – Preingeniería
Cada migración comienza con un análisis detallado de cómo está tu sistema actualmente, cómo debería estar y qué ajustes se necesitan para lograrlo.
- As Built: Recopilación de información para identificar señales existentes y, si es necesario, generación de diagramas de instrumentación y tubería.
- As Is: Análisis del estado actual del sistema de control, respaldando programas fuente de PLC y HMI. En caso de no contar con diagramas de flujo, se realiza el levantamiento técnico del sistema.
- As To Be: Evaluación, plan de migración y generación de propuesta técnico-económica.
2. Migración de programas y pruebas de fábrica
En esta etapa, trasladamos los programas a nuevas plataformas, validamos señales y realizamos pruebas exhaustivas para garantizar un desempeño óptimo.
- Desarrollo de ingeniería eléctrica.
- Migración de programas fuente a nuevas plataformas de control.
- Validación y pruebas de señales y red de comunicación en fábrica.
3. Adecuación de cableados
La actualización incluye la optimización y etiquetado del cableado, asegurando una instalación ordenada y funcional que minimiza fallas.
- Etiquetado del cableado de señales.
- Cambio de clemas de control y de salidas con LED de diagnóstico y fusibles integrados.
- Instalación de terminales tubulares (ferrules) y migración de puntos de conexión.
4. Migración de hardware y pruebas finales
Finalizamos con la instalación y validación del nuevo sistema en planta, asegurando su correcto funcionamiento e integración con la industria 4.0.
- Instalación del nuevo sistema en planta.
- Validación de señales y pruebas operativas.
- Integración hacia la industria 4.0.
- Supervisión del funcionamiento del sistema y entrega de programas e ingeniería actualizados.
Actualización de sensores de nivel (sensores de radar)
La medición precisa y confiable es clave en cualquier proceso. Los sensores de radar ofrecen una solución moderna que mejora el control, reduce costos de mantenimiento y elimina riesgos de contaminación.
- Medición sin contacto: Reduce costos de mantenimiento con sensores de radar no invasivos.
- Evita la contaminación: La medición no invasiva elimina el riesgo de contaminación por contacto.
- Alta precisión: Opera sin interrupciones, incluso con polvo, ruido o interferencias mecánicas.
- Control inteligente: Integra la señal del sensor a tu sistema para programar alarmas o monitorear niveles desde dispositivos móviles.
Actualización de transmisores de presión
Los transmisores de presión son una herramienta versátil y efectiva para optimizar el transporte neumático. Descubre cómo estos dispositivos mejoran la eficiencia y reducen costos al controlar los procesos en tiempo real:
- Indicador analógico y digital: Lectura en tiempo real con pantalla LED.
- Control inteligente: Configura acciones como limpieza de filtros para evitar saturaciones y presurización en silos.
- Fácil parametrización: Ajusta los parámetros de manera sencilla en campo.
En SYCSA® ofrecemos soluciones personalizadas para optimizar tus procesos, asegurando su eficiencia y confiabilidad. ¡Contáctanos y da el siguiente paso hacia la industria 4.0!
